Krah Boru Üretim Hattı/Yapım Makinesi
Teknik parametre:
Modeli | Boru(mm) | Hız (m/dak) | Toplam Güç(KW) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Üretim hattının çeşitli parçaları:
1. Optimize edilmiş ekstruder yerleşimi ve akış tasarımı.2. Erime basıncını ve enerji tüketimini azaltın.3. Ekstruder platform arabası ve sarma platformu, üç boyutlu ve servo tarafından kontrol edilen hassas düz çizgi kılavuzunu benimser.4. Ekstrüderlerin birlikte ekstrüzyon teknolojisi için patentli teknoloji.5. Hammadde özelliğine, rengine vb. göre farklı atamalar seçin. 6. Boru sertliğini artırmak ve boru maliyetini azaltmak için cam elyaf eklenebilir.7. Gelişmiş PLC kontrol sistemi: Tüm hat, yalnızca bağlantı kontrolüyle değil, aynı zamanda bireysel kontrolle de kontrol sistemine dahil edilebilir.Çalışma koşullarını, ekipmanın çalışmasının ve korumanın otomatik olarak düzeltilmesini programlı olarak kontrol edin ve izleyin.8. Soğutma kesimi: Soğutma kesimi, ürünü soğutmak için tek konumlu tasarımı benimser.Soket boyunca kesin.Pnömatik konsol kontrolü, tam boyut ve yüksek verimlilik.9. Kalıptan çıkarma cihazı: Gelişmiş yapısal tasarım ve yüksek güvenilirlik.Yüksek derecede otomasyon.Kalıbı etkili bir şekilde koruyun ve emek yoğunluğunu azaltın.
Yardımcı ekipman:
1. Giydirme cihazı: Yatay yürüyen hidrolik asansör, boruyu kalıptan çıkardıktan sonra barındırma rafından giydiriciye aktaracak ve borunun dış kalitesinin gereksinimlerini karşılamak için boru soketini onaracaktır.Ayrıca elektrik sigortası da prize gömülüdür. Son olarak boruyu kontrol edip tartın.2. PP oluklu boru üretim hattı: Çift modül tasarımı;Benzersiz tasarımlı soğutma sistemi, yüksek üretim hızı;Yüksek verim.
3. Kalıp oluşturma: Çap aralığı: ∮200-4000mm;Çelik yapı kaynaklı çerçeve, kolay kullanım;Özel çelik üretimi, uzun ömür ve sorunsuz kalıptan çıkarma.
4. Sarma sistemi: Tam mekanik modu benimseyin;Uygun bakım, güçlü güvenilirlik ve düzenli düzen.
Dört ortak ekstrüzyon şeması:
Boru duvar yapısı:
Uygulama alanı:
1. Belediye inşaat alanlarında yer altı drenajı, kanalizasyon, havalandırma ve diğerleri;2. Karayolu mühendisliği alanlarında demiryolu, otoyol, mahkeme ve diğerleri için drenaj;3. Nükleer santraller, çelik fabrikaları, enerji santralleri, petrokimya tesisleri, rıhtımlar, istasyonlar;4. Gelgit düzlüğü, tuzlu havuz, nehir yatağı, yumuşak temel geniş toprak, deprem bölgesi ve olumsuz çevresel alanlardaki diğerleri.
Krah Boru Üretim Hattı/Yapım Makinesi
Teknik parametre:
Modeli | Boru(mm) | Hız (m/dak) | Toplam Güç(KW) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Üretim hattının çeşitli parçaları:
1. Optimize edilmiş ekstruder yerleşimi ve akış tasarımı.2. Erime basıncını ve enerji tüketimini azaltın.3. Ekstruder platform arabası ve sarma platformu, üç boyutlu ve servo tarafından kontrol edilen hassas düz çizgi kılavuzunu benimser.4. Ekstrüderlerin birlikte ekstrüzyon teknolojisi için patentli teknoloji.5. Hammadde özelliğine, rengine vb. göre farklı atamalar seçin. 6. Boru sertliğini artırmak ve boru maliyetini azaltmak için cam elyaf eklenebilir.7. Gelişmiş PLC kontrol sistemi: Tüm hat, yalnızca bağlantı kontrolüyle değil, aynı zamanda bireysel kontrolle de kontrol sistemine dahil edilebilir.Çalışma koşullarını, ekipmanın çalışmasının ve korumanın otomatik olarak düzeltilmesini programlı olarak kontrol edin ve izleyin.8. Soğutma kesimi: Soğutma kesimi, ürünü soğutmak için tek konumlu tasarımı benimser.Soket boyunca kesin.Pnömatik konsol kontrolü, tam boyut ve yüksek verimlilik.9. Kalıptan çıkarma cihazı: Gelişmiş yapısal tasarım ve yüksek güvenilirlik.Yüksek derecede otomasyon.Kalıbı etkili bir şekilde koruyun ve emek yoğunluğunu azaltın.
Yardımcı ekipman:
1. Giydirme cihazı: Yatay yürüyen hidrolik asansör, boruyu kalıptan çıkardıktan sonra barındırma rafından giydiriciye aktaracak ve borunun dış kalitesinin gereksinimlerini karşılamak için boru soketini onaracaktır.Ayrıca elektrik sigortası da prize gömülüdür. Son olarak boruyu kontrol edip tartın.2. PP oluklu boru üretim hattı: Çift modül tasarımı;Benzersiz tasarımlı soğutma sistemi, yüksek üretim hızı;Yüksek verim.
3. Kalıp oluşturma: Çap aralığı: ∮200-4000mm;Çelik yapı kaynaklı çerçeve, kolay kullanım;Özel çelik üretimi, uzun ömür ve sorunsuz kalıptan çıkarma.
4. Sarma sistemi: Tam mekanik modu benimseyin;Uygun bakım, güçlü güvenilirlik ve düzenli düzen.
Dört ortak ekstrüzyon şeması:
Boru duvar yapısı:
Uygulama alanı:
1. Belediye inşaat alanlarında yer altı drenajı, kanalizasyon, havalandırma ve diğerleri;2. Karayolu mühendisliği alanlarında demiryolu, otoyol, mahkeme ve diğerleri için drenaj;3. Nükleer santraller, çelik fabrikaları, enerji santralleri, petrokimya tesisleri, rıhtımlar, istasyonlar;4. Gelgit düzlüğü, tuzlu havuz, nehir yatağı, yumuşak temel geniş toprak, deprem bölgesi ve olumsuz çevresel alanlardaki diğerleri.
